據浙江石化閥門有限公司總工程師李保升介紹：高壓超高溫液控截止閥（熱閥）主要性能特點：是安裝在超高速風洞的加熱器和試驗段之間的關鍵閥門，也是國產化的新品，其產品*高工作溫度900℃，*大工作壓力12MPa，快速關閉時間小于2秒。產品在研發(fā)過程中實現了7項創(chuàng)新，并攻克4項工藝難題。
同時，該新品具有設計合理新穎，操作方便，閥桿、閥悶、閥座采用內冷式結構，閥體采用內部隔熱層，閥悶設計了隔熱式雙重密封結構，保證了閥門在高溫高壓下的使用要求，根據所測介質的溫度和壓力參數，控制調節(jié)驅動油缸的工作壓力，既保護閥門密封內利用機械連鎖裝置實現與快閉的程序控制，在結構和控制方面有創(chuàng)新等特點，其主要技術性能達到國際領先水平。
高壓超高溫液控截止閥新品具有7項創(chuàng)新分別是：一是閥體隔熱襯里的結構和選材，保證閥門的內腔介質溫度為900℃時，閥體表面溫度小于100℃；二是閥芯和閥座結構的設計，密封副采用錐面對球面，同時設計了空氣隔熱環(huán)槽；三是閥桿設計為內部水冷，并在其表面堆焊STL硬質合金；四是熱閥和快速閥之間機械連鎖功能的實現，依靠電液執(zhí)行機構，通過控制器PLC接收和傳遞信號，指揮電磁閥動作，實現兩臺閥門機械連鎖；五是閥門工作壓力、工作溫度和操作油缸的壓力值匹配試驗，為用戶提供可靠的操作數據，保護閥座密封面；六是閥體隔熱效果的試驗；七是熱力溫度場和結構力學等有限元分析結合設計結構改進。
高壓超高溫液控截止閥新品具有四大工藝難題分別是：一是閥座和閥芯特殊材質GH3128的鍛造；二是閥體304材質的超大鍛件的鍛造；三是密封面基體GH3128堆焊STL的焊接工藝；四是閥體隔熱襯里的施工。
高壓超高溫液控截止閥新品2012年3月列入浙江省經濟和信息化委員會省級工業(yè)新產品開發(fā)計劃，2013年3月23日溫州市經信委主持組織省級工業(yè)新產品鑒定，并通過省級工業(yè)新產品鑒定，可以投入批量生產進入市場，該產品已于2011年8月17日取得發(fā)明專利，專利號：ZL200910100729.5。
