單作用O型切斷球閥，作為流體控制領域的重要一員，以其獨特的設計理念和卓越的性能，在工業生產中扮演著至關重要的角色。該閥門結合了單作用氣動執行器與O型球閥的優勢，通過單一氣源驅動實現閥門的快速開啟，并在失去氣源時依靠內部彈簧自動復位至關閉狀態，確保了系統的安全穩定運行。單作用O型切斷球閥廣泛應用于石油、化工、天然氣、電力、冶金、制藥等行業，特別是在需要快速切斷介質、對密封性能要求高的場合，如緊急停車系統、危險介質隔離等。
二、單作用O型切斷球閥結構特點：
閥體：作為閥門的主體部分，閥體通常采用鑄造或鍛造工藝制成，具有足夠的強度和剛度以承受介質的壓力和閥門的操作力。閥體內設有球形通道，與管道直徑一致，確保流體通過時阻力小。
球體：球體是閥門的關鍵部件，其表面經過精密加工，與閥座形成線密封。球體通過閥桿與氣動執行器相連，執行器的驅動力通過閥桿傳遞給球體，實現球體的旋轉運動，從而控制介質的通斷。
閥座：閥座與球體配合形成密封面，通常采用耐磨、耐腐蝕的材料制成，如硬質合金、陶瓷等。閥座的設計和加工精度對閥門的密封性能有重要影響。
單作用氣動執行器：執行器由氣缸、彈簧、活塞等部件組成。在氣源作用下，氣缸推動活塞運動，進而驅動閥桿和球體旋轉實現閥門的開啟。當氣源失去時，彈簧自動復位，將球體拉回關閉位置。
密封系統：除了球體與閥座之間的密封外，閥門還設有其他密封元件，如填料密封、法蘭密封等，以確保閥門在關閉狀態下無泄漏。
附件：根據需要，閥門還可配備限位開關、位置指示器、電磁閥等附件，以實現遠程控制和監測。
快速響應：單作用氣動執行器響應迅速，能夠在短時間內完成閥門的開啟與關閉動作，滿足緊急切斷的需求。
高密封性：O型球閥采用浮動球結構，球體與閥座之間形成線密封，確保了介質在高壓、高溫條件下的零泄漏。
低流阻：球體通道與管道直徑一致，流體通過時阻力小，流量大，適合用于高粘度、含顆粒介質的控制。
安全可靠：失去氣源時自動關閉，有效防止介質泄漏，保障生產安全。
應用場景：
三、單作用O型切斷球閥的制造材料
閥體材料：灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等。灰鑄鐵和球墨鑄鐵適用于低壓、常溫介質；鑄鋼和不銹鋼則適用于高壓、高溫、腐蝕性介質。
球體材料：不銹鋼、合金鋼等。不銹鋼具有優異的耐腐蝕性和機械性能，適用于多種介質；合金鋼則具有較高的強度和硬度，適用于高壓、高溫介質。
閥座材料：硬質合金、陶瓷、不銹鋼等。這些材料具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，能夠確保閥門長期穩定運行。
密封材料：橡膠、聚四氟乙烯（PTFE）、石墨等。這些材料具有良好的密封性能和耐腐蝕性，能夠滿足不同介質和工況下的密封要求。
執行器材料：氣缸通常采用鋁合金或不銹鋼制成，以減輕重量并提高耐腐蝕性。彈簧則選用高強度合金鋼制成，以確保在失去氣源時能夠迅速復位。
四、單作用O型切斷球閥在工業生產中的優勢
提高生產效率：快速響應的閥門系統能夠縮短生產線的切換時間，提高生產效率和靈活性。
降低能耗：在不需要持續供氣維持閥門開啟狀態時，單作用執行器自動復位，減少了不必要的能源消耗。
增強安全性：自動關閉功能在緊急情況下能夠迅速切斷介質，防止事故擴大，保障人員和設備安全。
減少維護成本：結構簡單，零部件少，維護方便，降低了長期運營成本。
五、單作用O型切斷球閥優缺點分析及解決方案
優點：
響應速度快，密封性能好，安全可靠。
適用范圍廣，適應多種介質和工況。
缺點：
依賴外部氣源，氣源故障可能影響閥門功能。
彈簧復位力有限，極端工況下可能影響密封效果。因此選擇氣缸時必須按照極端工況下工作，確保后續工作的使用安全和使用壽命
解決方案：
設計冗余氣源系統，確保在氣源故障時能及時切換至備用氣源。
選用高質量彈簧材料，提高復位力和使用壽命。
定期對閥門進行檢查和維護，確保各部件處于良好狀態。
六、單作用O型切斷球閥主要結構長度
公稱壓力
PN |
公稱通徑
DN |
外形及連接尺寸/mm |
| L |
D |
D1 |
D2 |
b-f |
Z-ød |
| 16 |
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
16-2 |
4-14 |
| 20 |
140 |
105 |
75 |
58 |
18-2 |
4-14 |
| 25 |
150 |
115 |
85 |
68 |
18-2 |
4-14 |
| 32 |
165 |
140 |
100 |
78 |
18-2 |
4-18 |
| 40 |
180 |
150 |
110 |
88 |
18-2 |
4-18 |
| 50 |
200 |
165 |
125 |
102 |
18-2 |
4-18 |
| 65 |
220 |
185 |
145 |
122 |
18-2 |
8-18 |
| 80 |
250 |
200 |
160 |
138 |
20-2 |
8-18 |
| 100 |
280 |
220 |
180 |
158 |
20-2 |
8-18 |
| 125 |
320 |
250 |
210 |
188 |
22-2 |
8-18 |
| 150 |
360 |
285 |
240 |
212 |
22-2 |
8-22 |
| 200 |
400 |
340 |
295 |
268 |
24-2 |
12-22 |
| 250 |
450 |
405 |
355 |
320 |
26-2 |
12-26 |
